簡述U型波紋管的液壓成型的原理和過程

由波紋管、接管、法蘭、導(dǎo)流筒、鎧裝環(huán)、鉸鏈、護(hù)套、拉桿等件形成波紋管補(bǔ)償器。各件采用不同的組合，形成不同的型式并具有不同功能的補(bǔ)償器。
波紋管的材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼兩大類，特殊需要還可用其他材料制造。
波紋管成型方法有液壓成型、滾壓成型或液壓滾壓聯(lián)合成型。下面介紹液壓成型的工作原理、機(jī)構(gòu)和工作過程。
U型波紋管的工作原理：坯料在模具中，充油系統(tǒng)向坯料內(nèi)腔連續(xù)提供壓力油，，模具上端承受壓機(jī)軸向壓力，使坯料按模腔形狀產(chǎn)生塑性變形，壓機(jī)不斷下降（上升），內(nèi)腔油同步排出，_終達(dá)到成型的目的。

 

在操作過程中應(yīng)注意：

1.壓機(jī)移動速度 材料性質(zhì)和波紋管的結(jié)構(gòu)決定壓力移動速度。過快成型質(zhì)量差，回彈量大，甚至產(chǎn)生廢品；過慢則降低生產(chǎn)效率，所以根據(jù)計算和經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格控制壓機(jī)移動速度；
2.壓機(jī)移動速度與排油量要同步，隨著壓機(jī)的移動，坯料的容積在逐漸變小，多余油液_與移動速度同步排出。
3.經(jīng)常注意Y型密封圈是否破損，墊塊的位置在成型過程中是否發(fā)生移動。